Một chuyền may treo bảng LED ở đầu chuyền, hiển thị Kế hoạch 1.200 / Thực tế 860. Cuối ca, tổ trưởng báo 910 sản phẩm, QC đếm 880 hàng đạt, còn bảng vẫn dừng ở 860 vì mất tín hiệu từ giữa chiều. Ba con số, ba nguồn, không số nào dùng được để ra quyết định. Tình huống giả định này cho thấy một việc cần làm trước khi chọn thiết bị: chốt dữ liệu, vì bảng chỉ hiển thị lại những gì được đưa vào.

Định nghĩa rõ từng con số sẽ hiển thị

Bốn trường thường gặp là mục tiêu, kế hoạch, thực tế và đạt/lỗi. Một quy ước ví dụ để nhà máy thống nhất: mục tiêu là định mức năng lực theo giờ hoặc theo ca, ít thay đổi; kế hoạch là số lượng được giao cho một mã hàng trong một khoảng thời gian, thay đổi theo lệnh sản xuất. Dù chọn cách gọi nào, cần chốt rõ, vì dùng lẫn hai trường này khiến tỷ lệ hoàn thành bị hiểu sai.

Thực tế cần gắn với điểm đếm: sản phẩm qua công đoạn cuối hay chỉ qua một cảm biến giữa chuyền? Hàng đạt và hàng lỗi được tách tại điểm đếm hay sau khi QC kiểm? Hàng sửa lại có được đếm lần nữa không? Mỗi câu hỏi cần một câu trả lời bằng văn bản, nếu không mỗi người nhìn bảng sẽ tự hiểu một kiểu.

Ranh giới ca và quy tắc đặt lại bộ đếm

Mốc chuyển ca là nơi số liệu hay vỡ nhất. Cần chốt giờ bắt đầu và kết thúc ca, thời gian nghỉ có tính vào kế hoạch không, tăng ca cộng dồn vào ca trước hay mở ca mới, và khi đổi mã hàng giữa ca thì bộ đếm chạy tiếp hay tách lô.

Với việc đặt lại bộ đếm, hãy quy định ai được phép, giá trị trước đó có được lưu không, và khi hàng lỗi bị rút khỏi chuyền có trừ ngược hay không. Những quy tắc này quyết định thiết bị phải nhớ gì khi mất điện hoặc mất kết nối.

Mỗi trường cần một nguồn và một người chịu trách nhiệm

Với từng trường, ghi rõ nguồn: cảm biến đếm tự động, nút bấm của công nhân, nhập tay của tổ trưởng, hay lấy từ bảng kế hoạch của điều độ. Nguồn khác nhau thì độ trễ, độ tin cậy và cách xử lý khi hỏng cũng khác.

Kèm theo là người cập nhật và người có quyền sửa. Kế hoạch thường do điều độ nhập đầu ca; số thực tế do thiết bị cập nhật liên tục nhưng tổ trưởng xác nhận cuối ca; số lỗi do QC. Khi bảng sai, mọi người cần biết hỏi ai thay vì đổ cho phần cứng.

Độ dễ đọc, vị trí lắp và trạng thái mất kết nối

Trước khi hỏi kích thước LED, hãy đo khoảng cách từ vị trí xa nhất mà người cần đọc đang đứng, xác định góc nhìn chính và kiểm tra ánh sáng ngược từ cửa sổ hoặc đèn trần. Bụi vải, độ ẩm và nhiệt độ khu vực lắp cũng nên ghi vào yêu cầu để nhà cung cấp đề xuất phương án, thay vì chọn theo catalogue.

Điểm thường bị bỏ qua là trạng thái dữ liệu cũ. Bảng phải giúp người đọc phân biệt số 860 đứng yên vì chuyền thật sự dừng với số 860 đứng yên vì mất tín hiệu. Có thể dùng thời điểm cập nhật cuối, màu hoặc ký hiệu cảnh báo, miễn là được thống nhất và người vận hành hiểu.

Nghiệm thu thử nghiệm và giới hạn của bảng

Khi chạy thử một chuyền, nghiệm thu bằng quan sát, không bằng mô tả tính năng:

  • Số thực tế trên bảng khớp với đếm tay trong ít nhất một ca đầy đủ; chênh lệch giải thích được.
  • Chuyển ca, nghỉ giữa ca và đổi mã hàng diễn ra đúng quy tắc đã chốt.
  • Ngắt kết nối có chủ đích: bảng báo trạng thái cũ, khôi phục không mất số.
  • Người ở vị trí xa nhất đọc đúng mà không cần tiến lại gần.
  • Có người được chỉ định xử lý khi số liệu sai.

Hai điều nên nói rõ với ban giám đốc. Bảng làm cho sản lượng nhìn thấy được, không tự làm sản lượng tăng; kết quả phụ thuộc vào hành động của tổ trưởng và điều độ khi thấy chênh lệch. Bảng cũng không tự động là một hệ thống điều hành sản xuất đầy đủ: hiển thị số lệnh, tồn kho hay thông tin lô khác với việc quản lý trọn quy trình đó; phần quản lý thuộc phần mềm phía sau, còn bảng là nơi dữ liệu ấy được nhìn thấy.

Nếu đang cân nhắc bước tiếp theo sau một chuyền, bài Số hóa nhà máy: bắt đầu từ một chuyền, một bài toán trình bày cách mở rộng. Thông tin về bảng LED và hiển thị kế hoạch, tồn kho của EnterTech có tại giám sát nhà máy.